低油泵排量，低电机功率，节俭电费，节能，系统由机座，剪切设置，压料设置，液压油缸和相关配套设置构成。机座由区间墙板，上梁，下等焊合完成，变成主机的框架。区间墙板用在装配滑座焊合件，并做为滑块焊合件和压料板的固定座和导向，下梁用在装配下刀座，上梁用在装配剪切油缸和压料油缸。液压龙门剪设备可调压制力剪切设置由剪切油缸，剪切刀，滑块焊合件，下刀座，油缸联接板等构成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接，在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件接近下行动作，滑块焊合件装配在滑座焊合件和滑块压板构成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸，油缸联接板驱动下接近剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上。

可分为冲裁模具，弯曲模，拉深模和成形模等，技其工序组合程度又分为单工序模，级进模(连续模)扣复合模三类。(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架，凸模和凹模，导料板，定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。(2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而。适用于大批量生产。冲压模具按其结构特点不同制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。(3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率。造价高。